8 (8313) 20-94-17

Дзержинск, ул. Речная, д.2А
Написать письмо

8 (812) 329-42-90

Санкт-Петербург, Московское шоссе, д.13
Написать письмо

Пеноматериалы на основе порошковых модифицированных композиций эпоксидно-новолачного блок-соолигомера

Костина А.А., Панфилов Д.А., Дворко И.М.
Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет) (СПбГТИ(ТУ), Сант-Петербург

Пенопласты на основе порошковых композиций эпоксидно-новолачных блок-соолигомеров (ЭНБС) получили широкое распространение в отечественной промышленности для получения изделий и композиционных материалов конструкционного назначения. Эти материалы отличаются высокими физико-механическими и диэлектрическими показателями [1, с. 40].

Для изготовления вспенивающихся модифицированных порошковых композиций с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами использовали олигоэфирные модификаторы, полученные деполимеризацией бытовых отходов полиэтилентерефталата (ПЭТ), марок ПЛ-40 и ПЛ-50, которые вводили путем сплавления в количестве 2-10 мас.ч. на 100 мас.ч. ЭНБС [2, с.10]. Олигоэфиры ПЛ-40 и ПЛ-50 представляют собой продукты деструкции вторичного ПЭТ в присутствии олигопропилендиола. Введение модифицирующих олигоэфиров в ЭНБС приводит к некоторому повышению температуры каплепадения олигомерных смесей по Уббелоде, что является положительным фактором с точки зрения продолжительности хранения порошковых композиций и снижает возможность их комкования. Полученные продукты представляли собой твердые хрупкие смолы с температурами каплепадения по Уббелоде от 83 до 88˚С. Порошковые композиции получали измельчением и смешением компонентов в шаровых мельницах по стандартным рецептурам. Образцы пенопластов получали в закрытых и открытых формах вспениванием композиций при 110 ˚С в течение 6 ч.

Исследование образцов пеноматериалов показало, что введение модификаторов в количестве 6-8 мас.ч. на 100 мас. ч. ЭНБС приводит к повышению физико-механических показателей при сжатии, снижению водо- и бензопоглощения пенопластов. Оптимальное содержание модифицирующих компонентов составляет 4-8 мас.ч. Результаты исследования свойств образцов пенопластов представлены в таблице.

Таблица 1. Влияние вида модификатора на свойства пенопластов

Модификатор   Показатели
Разрушающее напряжение, МПа  Водопоглощение за 14 суток, %  Бензопоглощение за 14 суток, % 
при сжатии при изгибе
Без модификатора 2,1-2,3 2,9-3,0 18,7-19,5 12,6-13,0
ПЛ-40 2,4-2,5 2,1-2,4 14,7-15,5 8,4-8,8
ПЛ-50 2,6-2,7 2,0-2,2 13,9-14,2 6,6-6,9

Анализ представленных данных свидетельствует, что применение указанных модификаторов позволяет повысить разрушающее напряжение при сжатии и значительно снизить водо- и бензопоглощение пенопластов. Наиболее эффективным модифицирующим компонентом является олигоэфир ПЛ-50. Снижение водо- и бензопоглощения, вероятно, связано с повышением межмолекулярного взаимодействия между фрагментами эпоксидно-новолачного и олигоэтилентерефталатного олигомеров после отверждения и образования полимерной сетки.

Список используемых источников

  1. Дворко И.М., Коцелайнен И.В. Пенопласты на основе порошковых эпоксидно-новолачных композиций // Пластические массы. 1998. № 2. С. 40-42.
  2. Панфилов Д.А. Композиции и пеноматериалы конструкционного назначения, модифицированные олигомерами на основе вторичного полиэтилентерефталата. Автореферат диссертации. СПб., 2015. 22 с.